適用范圍

雙柱臥式帶鋸床主要用于鋸割素碳結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

分類

根據(jù)結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;

根據(jù)使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;

根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);

根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。系統(tǒng)功能液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥趜ui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3-6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。折疊編輯本

結構特點

組成部件 雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥趜ui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3-6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

主要特點

切削速度液壓控制，無級調速;

導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命;

雙立柱結構，操作平穩(wěn);

鋸切穩(wěn)定，精度高;

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。