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6132銑床加工精度的改善方法

 更新時(shí)間:2018-06-13 點(diǎn)擊量:986
   6132銑床加工精度的改善方法
  6132銑床生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;生產(chǎn)效率高,6132銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,6132銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,6132銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的,因此有利于選擇佳切削用量;零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;6132銑床能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;6132銑床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,目前現(xiàn)在數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,6132銑床加工還避免了操作人員的操作失誤。
  6132銑床加工精度不夠怎么辦:
  1、加工內(nèi)孔不圓
  根據(jù)圓度的情況分析,鉸刀過(guò)長(zhǎng)、不夠剛性,內(nèi)孔表面是否有缺口、交叉口,觀察孔表面是否有砂眼或是氣孔,還有鉸刀主偏角過(guò)小,鉸孔余量小等原因造成的加工內(nèi)孔圓度不夠的情況;
  改善方法:在鉸刀安裝的時(shí)候采用剛性連接,選擇合適的合格的、不等齒距的鉸刀,并且及時(shí)調(diào)整6132銑床主軸的間隙。
  2、出現(xiàn)中心線不直
  當(dāng)出現(xiàn)孔斜,由于鉸刀剛性差,不能糾正彎曲度,尤其是孔徑較小的時(shí)候,鉸刀在鉸削過(guò)程中容易偏離方向,鉸刀在斷續(xù)的在孔的中間部位間隙出來(lái)回移動(dòng)等都會(huì)造成中心線不直;
  改善方法:調(diào)整合適的鉸刀,增加擴(kuò)孔、校正孔,加長(zhǎng)切削的鉸刀,還要注意按規(guī)定正常操作使用6132銑床。
  以上咱們從五個(gè)方面分析了6132銑床加工精度不高的原因,還有針對(duì)這些原因改善的方法,希望對(duì)大家在日后的工作有所幫助。
  3、孔位置精度差
  由于6132銑床的導(dǎo)向套磨損、長(zhǎng)度短精度差,或是導(dǎo)向套底端距離工件距離太遠(yuǎn),還有可能是主軸軸承松動(dòng)等原因;
  改善方法:定期保養(yǎng)更換導(dǎo)向套,注意導(dǎo)向套的長(zhǎng)度,提高導(dǎo)向套和鉸刀間隙的配合精度,調(diào)整6132銑床主軸軸承的間隙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
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